注塑机螺杆压缩比概念 注塑机螺杆压缩比计算公式
4)注塑螺杆的长径比:注塑螺杆的长径比小于挤出螺杆。5)注射螺杆压缩比:注射螺杆均化段的螺杆槽较深，如何选择注塑机螺杆:1，好拍:从塑料判断“螺杆压缩比”“注射压力”等条件，ps和pE螺丝的压缩比有什么区别？塑料塑化螺杆按其几何形状分为三段:1，进料区:固定螺杆的螺旋槽深度，负责预热、输送和推动塑料固体。
你好！根据我个人对这个行业的了解，目前没有针对性的书籍，大部分都是以个人经验为主。有两点值得注意:1。熔喷PP材料和拉丝材料的分子量差异及其对熔融塑化速率的要求。熔喷材料塑化后，要求组织中不能有细小的不溶颗粒，所以在工作过程中要特别注意恒温保温。而PE拉伸更注重熔体的塑化速率。要求熔体塑化率高，同时具有韧性，不能过塑。2.2:PE拉伸螺杆的长径比会比熔喷螺杆长，结构更复杂，压缩比更小，技术要求更高。
注塑机的螺杆分为:渐变螺杆、突变螺杆、万能螺杆。1)渐变螺旋:指螺旋槽的深度从进料段的深螺旋槽逐渐过渡到均化段的螺旋槽。主要用于加工软化温度范围宽、粘度高的非晶态塑料，如PVC。2)突变螺纹:指在较短的轴向距离内，螺纹槽深度由深变浅的过程。主要用于加工具有明显粘度和熔点的结晶塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。
从而满足结晶和无定形塑料的熔融塑化要求。4)注塑螺杆的长径比:注塑螺杆的长径比小于挤出螺杆。国内注塑机螺杆的长径比大多在1722之间，往往在20: 1左右。国外螺钉的长径比大多在2133之间，常见的长径比有20、25、30。5)注射螺杆压缩比:注射螺杆均化段的螺杆槽越深，压缩比越小，反之压缩比越大。螺旋槽深度选择，
这个牌子应该是普仕集团的宠物。一般注塑厂很少用Pet，很多工厂不了解材料和工艺的要求。Pet是结晶的，具有高吸水性。对机器上的螺杆压缩比，模具的冷却系统，原料的干燥都有要求。除了工艺参数，还必须注意原料的干燥，最好是除湿干燥。PET塑料是目前通用塑料瓶装饮料的常用原料，粘度低，流动性好，比热容大，易粘连，成型温度高。但材料温度调节范围窄，工艺性差。如果物料温度过高，螺杆剪切力过大或转速过快，乙醛就容易导致酸化，所以普通螺杆镀铬也可以，但需要在喷嘴处加防流涎装置。
螺杆是注塑机的主要核心部件，螺杆的质量决定了产品的质量。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混合、压缩、计量和排气等功能，是影响塑化质量的关键因素。下面脱脱边肖介绍注塑机螺杆的材料分类、分段描述、参数描述、质量评价标准、如何选择、如何使用、常见问题及解决方法。1.注塑机螺杆1的材料分类。HPT全硬化粉末合金螺钉由钨钴合金工具钢制成，经特殊工艺整体硬化。螺杆内外整体硬度相同，达到HRC65左右。
2.双合金螺杆采用SACM645和38CrMoAlA为基体材料，然后在齿顶或螺杆槽上离子喷焊碳化钨镍基合金，螺杆表面硬度约为HRC60。适用于加工各种透明制品和添加纤维的PA6、PA66等工程材料。3.电镀螺丝采用SACM645和38CrMoAlA为基材，成型后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。硬度约为HRC60。适用于加工PC、PMMA、PET透明材料和腐蚀性塑料UPVC材料。
选择注射斗螺杆时，要考虑螺杆的规格、材质、精度、强度、耐磨性等因素。一般来说，注射斗的螺杆规格要根据注塑机的注射量来选择，常用的螺杆规格为φ 20 φ 65 mm，常用的螺杆材料有38CrMoAlA、40Cr、SACM645等。，应根据生产工艺要求选择。螺丝的精度也是一个重要因素。常用的有精密螺钉和普通螺钉。本发明精度较高，适用于生产精密塑料零件。
1。螺杆直径(d)与所需注射量有关:注射量为1/4*π*D2*S(注射行程)* 0.85；2.螺杆直径(d)与最大注射压力成反比，与塑化能力成正比；3.负责塑料的运输、推送和预热，确保预热到熔点；4.结晶塑料要长(如POM、PA)；非晶材料次之(如PS、PU、ABS)；热敏性最短(如PVC)；5.负责塑料的混合、压缩和加压排气。通过这一段的原料几乎全部熔化，但可能混合不均匀；6.当塑料逐渐熔化时，螺旋槽的体积必须相应减小，以对应塑料几何体积的减小，否则物料压力会虚，传热慢，排气不畅；7.一般压缩段占螺杆工作长度的25%以上，但这一段尼龙螺杆占15%左右，高粘度、阻燃、低导电、高添加剂的塑料螺杆占40%左右，PVC螺杆可占100%，避免强烈的剪切热。
选择注塑机螺杆的两个指标:1。好拍:从塑料判断“螺杆压缩比”“注射压力”等条件。有些工程塑料需要较高的注射压力和合适的螺杆压缩比设计，才能有较好的成型效果。所以，为了让成品射得更好，在选择螺杆时也要考虑注射压力需求和压缩比。一般来说，直径较小的螺杆可以提供较高的注射压力；2.快速拍摄:以及“拍摄速度”的确认。有些成品需要高注射速率和快速注射才能稳定成型，比如超薄成品。在这种情况下，可能需要确认机器的喷射率和射速是否足够，是否需要与蓄压器、闭环控制等装置配合。
渐变螺杆的特点:压缩段较长，占螺杆总长度的50%，塑化时能量转换温和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。突变螺杆的特点:压缩截面短，约占螺杆总长度的5%~15%，塑化过程中能量转换激烈，多用于聚烯烃、PA等结晶塑料。万能螺杆特点:万能螺杆适应性强，可适应各种塑料的加工。一般来说，注塑机的螺杆可分为进料段、压缩段和均化段(也称计量段)。
必须确保塑料在进料段结束时开始熔化。(2)压缩段描述:该段为锥形螺杆的螺纹深度，其作用是塑料原料的熔融、混合、剪切压缩和加压排气。塑料在这部分会完全溶解，体积会减小。压缩比的设计非常重要。(3)均化段描述:该段为螺杆槽的固定槽深，主要功能为混合、输胶、计量。它还必须提供足够的压力来保持胶水的均匀温度并稳定熔融塑料的流速。d螺杆直径(多为φ)，直接影响塑化能力和理论注射量。
塑化螺杆技术知识塑料塑化螺杆根据其几何形状分为三段:1。进料区:固定螺杆的螺旋槽深度，负责预热、输送和推动塑料固体。必须确保塑料在进料段结束时开始熔化，也就是说，必须预热到熔点。一般长度为:非晶(AS、ABS、ps)约48-58% L，结晶(PA、POM、PE、PP、CA)约48-58% L，玻璃纤维含量约45-55% L..
塑料在这一段会完全溶解，体积会减小，所以压缩程度的设计很重要。一般长度为:非晶(AS，ABS，PS)约25-35% L，结晶(PA，POM，PE，PP，CA)约22-32% L，光泽约28-40% L，热敏性(PVC)100% L3，测量面积:螺旋槽深度。
